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塑料電線電纜製造的基本工藝流程

2021-05-22

　 由於使用特性、敷設場合、工作條件的要求不同，其產品的結構組成也是多種形式的。電線電纜其基本結構一般是由：導電線芯、絕緣層、保護層三部分組成。...

　　由於使用特性、敷設場合、工作條件的要求不同，其產品的結構組成也是多種形式的。電線電纜其基本結構一般是由：導電線芯、絕緣層、保護層三部分組成。
　　（1）銅、鋁單絲拉製 電線電纜常用的銅、鋁杆材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截麵減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。 質量關鍵點：尺寸不合格、表麵不合格。
　　（2）單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。 退火質量關鍵是杜絕銅絲的氧化。
　　（3）導體的絞製 為了提高電線電纜的柔軟度，以便於敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心複絞、特殊絞合等。 質量關鍵是用錯單絲規格、缺根數、跳線、毛刺。

　　（4）絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要質量關鍵：
　　A．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標誌,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。
　　B．光滑度：擠出的絕緣層表麵要求光滑，不得出現表麵粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題
　　C．致密度：擠出絕緣層的橫斷麵要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。
　　（5）成纜 對於多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞製相仿，由於絞製節徑較大，大多采用無退扭方式。 質量關鍵：一是圓整度；二是防止絕緣層被劃傷。 大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜後電纜的圓整和穩定；一個是綁紮，保證纜芯不鬆散。
　　（6）屏蔽層 阻攔外界電磁波的幹擾（射頻線）或防止電纜中的高頻信號對外界產生的幹擾（信號線）以及線對間的相互幹擾（計算機電纜）。 質量關鍵是密度不合格或不均勻、接頭處有毛刺。
　　（7）外護套 外護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。 質量關鍵：（同絕緣層）是偏心、表麵不光滑、破損、致密性。

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